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控制膜结构充电桩工程膜材质量的若干措施
编辑:临朐艺景膜结构工程有限公司时间:2022-04-08
一、制造前膜材料的制备和审查:
膜结构充电桩工程施工前,膜材加工部负责人和项目设计人员必须进行仔细的设计交底和沟通,加工团队是认真了解加工生产要求的负责人。
加工组长编制XX项目膜材加工制造工艺流程,报项目设计技术负责人签字。
二、膜材料加工的质量控制:
(1)对加工机械设备进行仔细检查。
(2)根据膜材料加工和制造工艺流程的要求,认真进行膜材料的热封强度试验,并提交QC检查;
(3)加工组长负责对膜材料加工人员进行严格的培训和技术交底。
(4)在了解技术交底后,下料人员应重新校对膜材的品种、型号和颜色,熟悉每种膜材的尺寸,准确下料和标记。
(5)将切割好的膜材料按顺序堆放。
(6)加工人员应根据缝线材料顺序取下缝线材料,并在缝制前再次核对找形切割图。
(7)在膜结构充电桩工程膜材的加工过程中,应严格按照此类薄膜材料规定的热封温度和时间进行操作。
(8)QC人员对热封后的半成品和成品进行热封质量检验,并出具成品检验证书。
(9)对加工好的膜材料进行编号和包装,并由物流团队将其运送到项目现场。
三、膜材料安装:
1.膜材安装前,应在钢结构悬臂梁上加临时支架或平衡索,以保障膜材安装时钢结构的应力平衡,
2.膜材安装前,应对钢结构尺寸进行测量和复核。
3.安装膜结构充电桩膜材时不得划伤膜材,保持膜材清洁。
4.灯具或其他热源应与薄膜材料保持一定距离(薄膜材料表面温度不大于70℃)。
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